移動(dòng)終端對(duì)著送修裝備上的二維碼輕輕一掃，就能獲取送修裝備的基本信息、故障表現(xiàn)和既往“病史”等情況；利用電腦數(shù)據(jù)庫可迅速找準(zhǔn)裝備“病灶”和與之匹配的修理方法，針對(duì)性展開維修……

南國初春，記者在第75集團(tuán)軍某旅裝備維修中心看到快速高效的維修場景后，不禁連連贊嘆：裝備維修搭上“科技快車”，維修中心變身“智能工廠”。

“只有始終堅(jiān)持以戰(zhàn)領(lǐng)保、向戰(zhàn)服務(wù)，主動(dòng)應(yīng)變、自覺求變，才能不斷滿足未來戰(zhàn)場裝備保障需求?！痹撀妙I(lǐng)導(dǎo)介紹，他們著眼部隊(duì)急需急用，積極借助科技手段提升裝備保障能力，聯(lián)合攻關(guān)開發(fā)出集信息獲取、精準(zhǔn)定位、遠(yuǎn)程協(xié)助等多種功能于一體的裝備維修管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)依托大數(shù)據(jù)摸排底數(shù)、調(diào)配人裝、管理物資，實(shí)現(xiàn)裝備故障一查便知、部件損傷一鍵報(bào)修、技術(shù)支援一路通暢，有效釋放裝備保障活力，提升了裝備管理信息化、數(shù)據(jù)化、智能化水平。

記者翻閱該旅《裝備維修管理系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)范》看到，該系統(tǒng)主要由“一庫一表兩卡三圖”組成，即裝備故障案例庫、實(shí)彈射擊數(shù)據(jù)表、裝備操作流程卡、裝備注意事項(xiàng)卡、三種類型裝備的檢查及操作規(guī)范流程圖。他們將裝備以往出現(xiàn)的技術(shù)故障、故障原因、修理方法等匯總建庫，實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)更新。遇到裝備故障時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)參照裝備故障案例庫中的數(shù)據(jù)，智能生成修理方案，修理人員無需再翻閱相關(guān)資料和背記大量復(fù)雜的技術(shù)數(shù)據(jù)，不僅提高了維修效率，還減少了人為判斷失誤。

“一營一輛運(yùn)輸車輪胎轉(zhuǎn)向軸承損壞，請迅速派出修理分隊(duì)前出支援?！庇浾呖吹剑S著系統(tǒng)發(fā)出求助信息，修理技師郭紹堅(jiān)立即帶上維修工具趕赴一營故障現(xiàn)場。

正在現(xiàn)場指揮的該旅裝備維修科助理員賈京城告訴記者，每臺(tái)裝備的基本情況、技術(shù)狀況及以往“病歷”等信息，均以電子檔案形式存儲(chǔ)在系統(tǒng)內(nèi)。官兵只需通過移動(dòng)設(shè)備掃描裝備二維碼，并簡要描述裝備故障發(fā)送至終端，系統(tǒng)接收信息后就會(huì)給出初步判斷，并線上通知維修分隊(duì)進(jìn)行維修，免去了以往繁瑣冗雜的申報(bào)流程。值班人員還可通過系統(tǒng)終端實(shí)時(shí)查看裝備維修進(jìn)度，并及時(shí)對(duì)人員、設(shè)備、物資器材等進(jìn)行精準(zhǔn)調(diào)控，確保維修作業(yè)順利進(jìn)行。

“新系統(tǒng)帶動(dòng)維修人才隊(duì)伍日益壯大，新模式促進(jìn)保障能力快速生成?！蹦尺B連長麻迪超說，過去裝備出了故障，官兵手忙腳亂排查半天，耗費(fèi)不少精力?，F(xiàn)在通過系統(tǒng)終端，對(duì)照操作規(guī)范流程圖展開維修，既省時(shí)又省力。如今，裝備發(fā)生一般故障，官兵自己動(dòng)手就能修理，專業(yè)維修人員可以把更多精力投入到研究解決裝備維修難題中。前段時(shí)間，修理連班長張進(jìn)晴積極探索創(chuàng)新的故障快速判排法，被選入該旅“金點(diǎn)子庫”。

“實(shí)戰(zhàn)化訓(xùn)練中，利用科技手段提高裝備保障效率，確保武器裝備全時(shí)待戰(zhàn)、隨時(shí)能戰(zhàn)，是部隊(duì)?wèi)?zhàn)斗力建設(shè)的重要課題?！痹撀妙I(lǐng)導(dǎo)介紹，去年，他們累計(jì)維修裝備400余臺(tái)次，出色完成多場實(shí)兵演練保障任務(wù)。前不久，在全旅開展的裝備維修比武中，20余名官兵脫穎而出。（陳典宏、馮鄧亞、周宇鵬）